过滤器调节器（通常指空气过滤减压阀）是气动执行机构的重要气源处理组件，主要负责滤除压缩空气中的杂质和水分，并将气源压力降低、稳定到执行机构适宜的工作压力范围内。如果过滤器调节器损坏，在执行器行程期间主要会引发以下几种异常情况：

1. 阀门动作缓慢或迟钝

过滤器调节器损坏（如内部滤芯严重堵塞）会直接影响气体的流量和压力。当气源压力不足或气体流量受限时，执行机构无法获得足够的驱动力，导致阀门在行程中动作缓慢、反应迟钝。

2. 阀门动作不稳定或产生振荡

如果调节器发生故障导致减压或稳压功能失效，进入执行机构的气源压力会出现剧烈波动。这种不稳定的信号压力会直接导致调节阀在行程中动作不稳定，甚至出现持续的振荡现象。

3. 阀门完全不动作

在极端情况下，如果过滤器调节器完全堵塞、失灵，或者因气源含水在冬季结冰导致管路及减压阀彻底堵死，执行机构将接收不到有效的气源压力，从而导致阀门在行程中完全无法动作。

4. 内部部件磨损与异常噪音

若过滤器失效，压缩空气中的水分、粉尘等杂质将直接进入执行机构内部。这些杂质不仅会加剧气缸、活塞等运动部件的磨损，还可能在行程中引发异常噪音，甚至导致密封件损坏、漏气。

5. 控制信号异常

在带有定位器的系统中，过滤器调节器故障还会导致定位器无气源或供气不足，进而使定位器无法正常输出控制信号，最终表现为有控制信号但阀门不动作。

排查建议：

如果在执行器行程中发现上述异常，建议首先使用压力表检查气源压力是否在执行器规定的工作压力范围内，并检查过滤器、减压阀是否存在堵塞或漏气现象。若发现部件损坏或堵塞，应及时进行清理或更换。